Раскройте потенциал вашего продукта с помощью наших универсальных решений!
+86-755-83222882
ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ
В процессе литье под давлением, давление прикладывается с заднего конца винта внутри цилиндра. Это помогает продвигать расплавленный пластик вперед. Эта сила, действующая сзади, известна как противодавление. В отсутствие противодавления при литье под давлением с противодавлением шнек втягивается, в результате чего материал остается неизменным внутри цилиндра.
Противодавление, также известное как давление пластификации, является естественным результатом процесса литья под давлением, при котором пластик плавится и приобретает форму. Когда материал смешивается и продвигается через инъекционный шнек, он оказывает давление на шнек, создавая противодавление. Это давление создается в дозирующей секции смесительного шнека.
Контроль гидравлического обратного давления возможен во время литья под давлением, при этом настройки обычно начинаются с пятидесяти фунтов на квадратный дюйм и увеличиваются с шагом в десять фунтов на квадратный дюйм. Максимальное гидравлическое давление обычно ограничивается 300 фунтами на квадратный дюйм, чтобы избежать потенциальных проблем, таких как сдвиг пластмассы и термическая деградация, изменяющие механические свойства отлитой детали, что делает ее хрупкой и склонной к разрушению.
Важно отличать противодавление от давления впрыска, силы, с которой форма заполняется, часто называемой первой стадией давления. Удерживающее давление, прикладываемое после того, как расплавленный пластик заполняет форму и поддерживается до момента освобождения, а также давление зажима, удерживающее форму в закрытом состоянии против разделяющей силы, вызванной впрыском пластика, также являются неотъемлемыми аспектами.
Но почему противодавление имеет решающее значение при литье под давлением? Повышенное давление расплава обеспечивает лучший контроль температуры расплава без необходимости повышения температуры для обеспечения однородности. Более высокое противодавление приводит к большей однородности расплава, обеспечивая более стабильное пластическое давление. Это, в свою очередь, улучшает смешивание добавок и цветов, особенно при использовании хорошо спроектированного шнека.
Увеличенное противодавление способствует вытеснению воздуха из расплавленного материала, улучшению блеска пластика и устранению внутренних пузырьков. Такие проблемы, как черные точки и разрушение материала в основании шнека, сведены к минимуму. Использование шнекового шнека, обычное для шнеков меньшего размера из-за того, что гранулы застревают между скребком и загрузочным отверстием, значительно сокращается. Независимо от блока впрыска, оптимальное противодавление улучшает контроль положения порции и уменьшает проблемы с усадкой поверхности.
Однако бывают ситуации, когда снижение противодавления необходимо. Чрезмерное давление может сломать волокна в армированных смолах, в то время как более низкое давление предотвращает затопление вентиляционных отверстий в вентилируемом стволе, используемом для удаления влаги, захваченного воздуха и других летучих веществ. Уравновешивание противодавления является ключом к достижению желаемых результатов при литье под давлением.
Эффективность метода противодавления существенно влияет на ход литья под давлением. Движение винта имеет первостепенное значение, поскольку оно берет на себя большую часть задач в этом процессе. Процесс формования зависит от возвратно-поступательного движения шнека. Ключевые факторы при литье под давлением с противодавлением включают скорость шнека, измеряемую в оборотах в минуту (об/мин), которая обычно составляет от 20 до 60 об/мин в большинстве машин. Скорость вращения зависит от свойств пластика. Кроме того, размер выстрела, определяемый камерой впрыска, является еще одним важным параметром, который следует учитывать.
Итак, вот и вся информация о противодавлении при литье под давлением. Это закулисный маэстро, превращающий симфонию расплавленного пластика в шедевр. В следующий раз, когда вы будете держать в руках идеально отлитый пластиковый предмет, вспомните тонкий танец обратного давления, который оживил его.