Как исправить литье под давлением с короткими порциями?

Что такое литье под давлением методом короткой дроби?

Неполное заполнение полостей формы во время процесса литья под давлением, известное как литье под давлением с коротким впрыском, является частой проблемой при литье пластмасс под давлением. Это происходит, когда расплавленный пластик не полностью занимает форму, что приводит к получению некачественной продукции. Последствия включают существенные проблемы с качеством, в результате чего неполные детали становятся непригодными для использования. Причины этой проблемы разнообразны: от вязкости материала до неправильных конфигураций машины. Понимание этих причин послужит первым шагом на пути к предотвращению и решению проблем, возникающих в ближайшее время.

Причины литья под давлением с короткими порциями

Высокая вязкость материала

Пластическая вязкость — это сопротивление, с которым сталкивается расплавленный пластик при растекании. Если материал имеет низкую вязкость, он быстро течет и заполняет пространство формы перед охлаждением. И наоборот, материалы с высокой вязкостью могут течь слишком медленно, чтобы заполнить сложные формы. Индекс вязкости, как и стирол с рейтингом 0, указывает на то, насколько легко течет сырьевой материал. Материалы с низкой вязкостью получают отрицательные оценки, а материалы с более высокой вязкостью, чем стирол, получают положительные оценки. Если ваш производитель посчитает материал слишком вязким, он предложит решение.

Проблемы с вентиляцией

Правильная конструкция формы должна быть почти герметичной, чтобы предотвратить вздутие при литье под давлением. Недостаточная или неправильная вентиляция может привести к коротким выстрелам и другим проблемам. Короткие удары случаются, когда воздух из полости формы не может выйти во время впрыска пластика, что ограничивает поток смолы. Вентиляционные отверстия в форме, такие как стандартные, эжекторные, периферийные или линейные, должны обеспечивать выход захваченного воздуха и газов, не вызывая мигания. Чтобы исправить короткие выстрелы из-за вентиляции, производители могут добавить дополнительную вентиляцию, где это необходимо.

Недостаточная температура формы

Если материал не попадает в полость, это может быть связано с низкой температурой формы. Текущая температура не позволяет материалу в достаточной степени проникнуть во все части полости. В таких случаях производитель литья пластмасс под давлением увеличивает температуру формы, позволяя пластику достичь труднодоступных участков формы.

Замороженные каналы

Ограниченный поток материала может быть вызван замерзшими каналами потока в горячеканальной системе, что требует очистки для обеспечения желаемого потока во всей полости формы. Ограничения потока в холодных литниках в формах/моделировании, вызванные неадекватным размером литника, могут привести к получению коротких впрысков. Чтобы исправить это, маленькие направляющие можно увеличить до большего размера.

Проблемы с заполняемостью

Короткие кадры могут быть связаны со скоростью заполнения во время внедрения. В таких случаях производителю необходимо увеличить давление и/или скорость впрыска, чтобы обеспечить полное заполнение полости формы.

Методы исправления литья под давлением с короткими порциями

Определить виновника

Во-первых, что вызывает короткую формовку? Это как печь пирог: пропустите ингредиент, и он не поднимется. При формовании неподходящий материал, низкая температура или неправильное давление могут привести к неполному заполнению. Выявление виновника является ключом к решению загадки.

Материальные вопросы

Проверьте состав материалов. Иногда дело не в количестве, а в качестве. Убедитесь, что ваши материалы соответствуют требованиям. Некачественные материалы могут испортить впечатление, в результате чего кадр заставит желать большего.

Изменить температуру 

Как и у Златовласки и ее каши, ваша температура должна быть подходящей. Слишком жарко или слишком холодно может вывести все из равновесия. Отрегулируйте настройки температуры, найдите нужную точку и станьте свидетелем волшебства полноценного кадра.

Давление имеет значение

Давление — тихий игрок в игре по формованию. Слишком много или слишком мало, и то, и другое может быть проблематичным. Проверьте настройки давления, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям вашей формы. Это как найти идеальные объятия – не слишком крепкие и не слишком свободные.

Осмотр пресс-формы

Ваша форма — это этап, на котором происходит волшебство. Осмотрите его на наличие признаков износа. Изношенная форма может привести к неравномерному заполнению. Если ваша форма выглядит устаревшей, пришло время ее обновить.

Двигайтесь медленно

Иногда замедление является решением. Отрегулируйте скорость впрыска — более медленный темп может дать материалу больше времени для растекания и заполнения каждого уголка формы. Это похоже на наслаждение хорошей едой; спешка может заставить вас жаждать большего.

Советы по предотвращению коротких выстрелов при литье под давлением

<р>1. Проверьте настройки обогревателя

Убедитесь, что нагреватели вашего оборудования, включая винт и ствол, настроены правильно, поскольку неправильные настройки могут привести к неудачным выстрелам. Возможные причины этой проблемы включают неисправность термопары или неточные показания температуры. Прежде чем вносить какие-либо корректировки в обработку, крайне важно дважды проверить настройки нагревателя.

<р>2. Осмотрите свой инструмент и систему вентиляции

Осмотрите систему вентиляции и убедитесь в отсутствии скопления мусора, который может привести к повышению давления внутри инструмента. Кроме того, проверьте инструмент на предмет каких-либо признаков повреждений, таких как ожоги или следы, особенно если система вентиляции плохо видна.

Оцените, как материал заполняет инструмент, особенно если несбалансированный инструмент приводит к неравномерным коротким выстрелам. Прежде чем снимать инструмент, убедитесь, что капли и наконечники не загрязнены от предыдущих запусков, используя промывочный состав в качестве превентивной меры.

<р>3. Оцените свое оборудование

Уделите минутку и оцените общую производительность вашей термопластавтомата. Убедитесь, что в бункере имеется достаточный запас материала, и проверьте, нет ли каких-либо препятствий в загрузочном канале, таких как повышенная температура или закрытая шиберная заслонка. Еще один вопрос заключается в том, соответствует ли размер станка производимой детали. В случаях, когда размер машины слишком мал, попытка компенсации может привести к дополнительным осложнениям обработки.

Заключение

В мире литье под давлением, короткий кадр не обязательно должен привлекать внимание. Понимая нюансы материалов, температур, давления и уделяя вашей форме тот уход, которого она заслуживает, вы сможете попрощаться с неполными кадрами. Помните, что это тонкий танец элементов, и поиск правильного баланса является ключом к безупречному литью под давлением.