Раскройте потенциал вашего продукта с помощью наших универсальных решений!
+86-755-83222882
ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ
Если вы когда-либо держали в руках пластиковый предмет и замечали на его поверхности тонкие полосы или волнистые линии, значит, вы столкнулись с следами текучести. Эти отметки могут стать настоящей головной болью для производителей, влияя на эстетическую привлекательность и структурную целостность конечного продукта. Но что их вызывает?
Следы течения, также известные как линии потока, проявляются в виде волнистых узоров на поверхности отлитого объекта, часто после охлаждения проявляясь в виде кругов или линий. Они указывают на неравномерность течения пластика при его попадании в форму из-за колебаний температуры расплава. Эти знаки имеют небольшие различия в цветовых тонах из-за преломления света и перераспределения пигмента.
Обнаружение этих недостатков требует корректирующих мер со стороны инженеров или поставщиков услуг по изготовлению литьевых форм для пластмасс. Хорошо спроектированный процесс и система пресс-форм являются ключом к предотвращению появления следов текучести, подчеркивая важность раннего распознавания для экономии времени и денег в долгосрочной перспективе.
Следы течения при литье под давлением возникают из-за различных факторов, связанных с технологией. Эти проблемы обычно проявляются на воротах и часто возникают из-за настроек машины, настроенных до установки ворот. К основным виновникам появления отметок потока относятся:
Скорость впрыска расплава играет решающую роль. Он должен эффективно достигать формы, сохраняя достаточное количество тепла. Если температура слишком низкая, части расплава затвердевают при прохождении через литник, что приводит к изменению структуры потока и образованию следов течения.
Давление напрямую влияет на скорость плавления. Недостаточное давление затрудняет уплотнение, необходимое для однородности плавления. Адекватное давление впрыска выравнивает структуру потока, предотвращая образование следов потока. Недостаточное давление приводит к неравномерности потока и нежелательному появлению следов.
Охлаждение пресс-формы является неотъемлемой частью процесса, но если температура слишком низкая, возникают проблемы. Быстрое охлаждение внутри формы может вызвать преждевременное затвердевание расплава вокруг литника, что приведет к образованию следов текучести. Поддержание оптимальной температуры формы имеет решающее значение, чтобы избежать этих осложнений.
Температура расплава напрямую влияет на его вязкость. Недостаточный нагрев может привести к появлению пятен на потоке, указывающих на работу при неоптимальной температуре. Правильный нагрев необходим для обеспечения пластической деформации и текучести, даже если за это приходится платить расходом топлива.
Неподходящие размеры ворот и направляющих могут затруднить поток посетителей. Тонкие желоба ограничивают поток, замедляя процесс плавления и подвергая части расплава потере температуры. Эта проблема особенно заметна в системах с холодными литниками, где меньший диаметр потока приближает центр расплава к стенкам литника, способствуя образованию следов потока.
Сохраняйте стабильность и последовательность. Медленная скорость впрыска расплава может привести к неравномерности потока и появлению неприятных следов. Стремитесь к скорости, которая обеспечит эффективное попадание расплава в форму, не теряя при этом тепла.
Давление — ваш друг. Убедитесь, что он достаточно высокий, чтобы обеспечить равномерное плавление. Это помогает поддерживать равномерную структуру потока, не оставляя места для нежелательных следов потока.
Температура формы имеет большее значение, чем вы думаете. Не устанавливайте слишком низкое значение, так как быстрое охлаждение может привести к преждевременному затвердеванию и, как вы уже догадались, к образованию следов течения. Найдите оптимальную температуру формы.
Не позволяйте этому стать слишком крутым. Температура расплава влияет на его вязкость. Работа при температуре ниже идеальной может привести к появлению следов течи. Убедитесь, что вы работаете при правильной температуре, чтобы обеспечить плавное течение пластика.
Здесь размер имеет значение. Убедитесь, что ваши ворота и направляющие не слишком тонкие, так как это может ограничить поток. Оптимальные размеры предотвращают ненужное замедление процесса плавления и снижают вероятность образования следов текучести.
Хорошо спроектированная форма на вес золота. Это способствует равномерному потоку и сводит к минимуму риск возникновения дефектов. Не срезайте углы при проектировании пресс-формы; это решающий фактор в достижении безупречного результата.
Машинам тоже нужна любовь. Следите за своим оборудованием, следите за тем, чтобы оно было в первоклассном состоянии. Регулярное техническое обслуживание предотвращает неожиданные сбои в процессе литья под давлением, которые могут привести к образованию следов текучести.
Знание – сила. Убедитесь, что ваши операторы хорошо обучены и понимают тонкости процесса литья под давлением. Это включает в себя важность поддержания правильных настроек во избежание появления следов потока.
Следы течения при литье под давлением представляют собой проблему, которой можно избежать. Как только они испортят продукт, вероятен отказ, что приведет к потенциальной потере клиентов для вашей компании, занимающейся литьем под давлением. Хотя эти знаки не мешают функциональности продукта, они существенно влияют на его внешнюю привлекательность.