Раскройте потенциал вашего продукта с помощью наших универсальных решений!

ivy@szomk.com.cn

+86-755-83222882

logologo

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Что вызывает следы текучести при литье под давлением?

2024-01-03
Раскройте секреты знаков текучести при литье под давлением. И вы разберетесь, что такое затек и причины его возникновения.

Если вы когда-либо держали в руках пластиковый предмет и замечали на его поверхности тонкие полосы или волнистые линии, значит, вы столкнулись с следами текучести. Эти отметки могут стать настоящей головной болью для производителей, влияя на эстетическую привлекательность и структурную целостность конечного продукта. Но что их вызывает?

 

Что такое метки потока?

 

Следы течения, также известные как линии потока, проявляются в виде волнистых узоров на поверхности отлитого объекта, часто после охлаждения проявляясь в виде кругов или линий. Они указывают на неравномерность течения пластика при его попадании в форму из-за колебаний температуры расплава. Эти знаки имеют небольшие различия в цветовых тонах из-за преломления света и перераспределения пигмента.

 

Обнаружение этих недостатков требует корректирующих мер со стороны инженеров или поставщиков услуг по изготовлению литьевых форм для пластмасс. Хорошо спроектированный процесс и система пресс-форм являются ключом к предотвращению появления следов текучести, подчеркивая важность раннего распознавания для экономии времени и денег в долгосрочной перспективе.

 

Что вызывает следы потока?

 

Следы течения при литье под давлением возникают из-за различных факторов, связанных с технологией. Эти проблемы обычно проявляются на воротах и ​​часто возникают из-за настроек машины, настроенных до установки ворот. К основным виновникам появления отметок потока относятся:


<р>1. Медленная скорость впрыска расплава

 

Скорость впрыска расплава играет решающую роль. Он должен эффективно достигать формы, сохраняя достаточное количество тепла. Если температура слишком низкая, части расплава затвердевают при прохождении через литник, что приводит к изменению структуры потока и образованию следов течения.


<р>2. Очень низкое давление впрыска расплава

 

Давление напрямую влияет на скорость плавления. Недостаточное давление затрудняет уплотнение, необходимое для однородности плавления. Адекватное давление впрыска выравнивает структуру потока, предотвращая образование следов потока. Недостаточное давление приводит к неравномерности потока и нежелательному появлению следов.

 

<р>3. Слишком низкая температура пресс-формы

 

Охлаждение пресс-формы является неотъемлемой частью процесса, но если температура слишком низкая, возникают проблемы. Быстрое охлаждение внутри формы может вызвать преждевременное затвердевание расплава вокруг литника, что приведет к образованию следов текучести. Поддержание оптимальной температуры формы имеет решающее значение, чтобы избежать этих осложнений.


<р>4. Слишком низкая температура плавления 

 

Температура расплава напрямую влияет на его вязкость. Недостаточный нагрев может привести к появлению пятен на потоке, указывающих на работу при неоптимальной температуре. Правильный нагрев необходим для обеспечения пластической деформации и текучести, даже если за это приходится платить расходом топлива.


<р>5. Неправильный размер ворот или направляющей

 

Неподходящие размеры ворот и направляющих могут затруднить поток посетителей. Тонкие желоба ограничивают поток, замедляя процесс плавления и подвергая части расплава потере температуры. Эта проблема особенно заметна в системах с холодными литниками, где меньший диаметр потока приближает центр расплава к стенкам литника, способствуя образованию следов потока.

 

Советы по предотвращению знаков потока

 

<р>1. Оптимизация скорости впрыска расплава

 

Сохраняйте стабильность и последовательность. Медленная скорость впрыска расплава может привести к неравномерности потока и появлению неприятных следов. Стремитесь к скорости, которая обеспечит эффективное попадание расплава в форму, не теряя при этом тепла.

 

<р>2. Обеспечьте достаточное давление впрыска расплава

 

Давление — ваш друг. Убедитесь, что он достаточно высокий, чтобы обеспечить равномерное плавление. Это помогает поддерживать равномерную структуру потока, не оставляя места для нежелательных следов потока.

 

<р>3. Поддерживайте правильную температуру формы

 

Температура формы имеет большее значение, чем вы думаете. Не устанавливайте слишком низкое значение, так как быстрое охлаждение может привести к преждевременному затвердеванию и, как вы уже догадались, к образованию следов течения. Найдите оптимальную температуру формы.

 

<р>4. Проверьте температуру плавления

 

Не позволяйте этому стать слишком крутым. Температура расплава влияет на его вязкость. Работа при температуре ниже идеальной может привести к появлению следов течи. Убедитесь, что вы работаете при правильной температуре, чтобы обеспечить плавное течение пластика.

 

<р>5. Следите за своими воротами и бегунами

 

 Здесь размер имеет значение. Убедитесь, что ваши ворота и направляющие не слишком тонкие, так как это может ограничить поток. Оптимальные размеры предотвращают ненужное замедление процесса плавления и снижают вероятность образования следов текучести.

 

<р>6. Инвестируйте в качественную разработку пресс-форм

 

 Хорошо спроектированная форма на вес золота. Это способствует равномерному потоку и сводит к минимуму риск возникновения дефектов. Не срезайте углы при проектировании пресс-формы; это решающий фактор в достижении безупречного результата.

 

<р>7. Регулярное обслуживание имеет ключевое значение 

 

Машинам тоже нужна любовь. Следите за своим оборудованием, следите за тем, чтобы оно было в первоклассном состоянии. Регулярное техническое обслуживание предотвращает неожиданные сбои в процессе литья под давлением, которые могут привести к образованию следов текучести.

 

<р>8. Обучите своих операторов

 

Знание – сила. Убедитесь, что ваши операторы хорошо обучены и понимают тонкости процесса литья под давлением. Это включает в себя важность поддержания правильных настроек во избежание появления следов потока.

 

Заключение

 

Следы течения при литье под давлением представляют собой проблему, которой можно избежать. Как только они испортят продукт, вероятен отказ, что приведет к потенциальной потере клиентов для вашей компании, занимающейся литьем под давлением. Хотя эти знаки не мешают функциональности продукта, они существенно влияют на его внешнюю привлекательность.

Поделиться
Предыдущая статья
Следующая статья